高剛性
■ 底座採 T 型架構，剛性超強，三點支撐，配合各軸強化設計，使剛性與穩定性發揮到極致，提供可靠基礎，確保高速加工的精確度。
■ 工作台精密研磨，作為機器精度之基準，精密度可靠穩固。
■ 立柱高剛性結構，比同級機種更為穩定，並以垂直方式與底座結合，更能保持整機幾何精度。
■ 鞍座結構採階梯式空間設計，左右滑塊加大跨距，加強對頭部鑄件的支撐力及增加與立柱的結合面，強化軸向動態剛性及增加切削剛性。
■ 整機結構 FEM應力分析，結構剛性最佳化，增加機台耐用性與精確度。
▲底座三點支撐，超強剛性與穩定性
高精度
■ 全機採用高精度傳動元件，確實達到高速度、高精度興高效率的生產要求。
■ 全機高剛性結構設計，可承載高速度之銑削。
■ 三軸採用線性馬達及精密線性滑軌，加減速反應快。
■ 三軸鑄件冷卻，有效降低鑄件溫度，減少鑄件熱變位。
▲選配: 機身強制散熱功能和溫控系統，有效控制機體結構溫度，
減少機身因環境溫度造成的變型
高效率/線性馬達驅動
■ 三軸採線性馬達驅動，無螺桿，提高系統剛性。
■ 低慣量，高速，高加速度，增加加工效率。
■ 無背隙，高定位精度，提昇加工精度。
■ 無磨損，無噪音，增加機台精度壽命。
▲三軸線性馬達驅動，高加速度，高定位精度
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行程 |
單位 |
L5 |
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X 軸 |
mm |
500 |
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Y 軸 |
mm |
400 |
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Z 軸 |
mm |
300 |
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主軸鼻端至工作台面距離 |
mm |
100~400 |
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工作台 |
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工作台面積 |
mm |
640x500 |
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工作台最大平均荷重件 |
kg |
300 |
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T型槽尺寸 |
mm |
6x18HxP80 |
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工作台至地面高度 |
mm |
760 |
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主軸 |
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主軸型式 |
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內藏式 |
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主軸轉速 |
rpm |
40000 opt:24000/60000 |
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主軸馬達功率(s1/max) |
kW |
13/16.9 |
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主軸馬達扭力(s1/max) |
Nm |
4.2/5.4 |
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主軸錐度 |
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HSK-E40 opt:HSK-A63/E32 |
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進給 三軸線馬 |
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快速進給(X/Y/Z) |
m/min |
30/30/30 |
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切削進給 |
mm/min |
1-20000 |
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ATC&刀庫 |
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刀庫型式 |
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非刀臂式 |
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刀庫容量 |
pcs |
12 |
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最大刀徑 |
mm |
50 |
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最大刀具長度 |
mm |
150 |
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最大刀具重量 |
kg |
4 |
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刀具規格 |
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HSK-E40 |
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空間及系統需求 |
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氣壓需求 |
Kgf/cm |
7 |
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電力需求 |
kVA |
30 |
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機台重量 |
kgs |
5800 |
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最大佔地空間(W*L*H) |
mm |
2530*1630*2350 |
l列於上表機器規格均搭配標準附件，規格會依據不同附件搭配需有所改變
l詳細規格資訊請連絡當地代理商或產品銷售部門
l本公司保留產品修改之權利
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標準配置: |
選用附件: |
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lHEIDENHAIN TNC 620 / TFT
15" LCD 網路卡、USB及RS-232C介面 l絕對式定位馬達 l全密閉式防護罩 l主軸冷卻裝置 l自動換刀系統 l三軸線性滾柱式線軌 德制BOSCH Rexroth /P級/35型/ 滾柱式線軌或同等級 l切削冷卻液系統 l自動集中潤滑系統 l主軸吹氣裝置 l切削吹氣 l工作照明燈 l工作指示燈 l抽屜式切屑收集箱 l切削液清洗噴槍/空氣槍 l標準水箱 l水平調整螺栓及基礎墊塊 l工具箱 l使用操作手冊 |
l內藏式高速主軸 lHEIDENHAIN
TNC 640 控制器 SIEMENS
控制器 l三軸光學尺 l非刀臂式刀庫 l自動刀長量測系統(接觸式或雷射BLUM) l工件量測系統 l自動黃油注油潤滑系統 l切削油霧冷却裝置 l主軸溫升回饋補償系統(限IBAG內藏式主軸) l穩壓器及變壓器 l油霧回收裝置 l主軸中噴裝罝CTS l螺旋式鐵屑輸送機/龍頭鐵屑輸送機/集屑車 l油水分離機 l第四軸 l鑄件冷卻 |
高性能 / 高速主軸
■ L系列可依不同加工需求選用高轉主軸 24000/40000/60000rpm。
■ 內建式自動溫度補償裝置(IBAG主軸)，有效降低因溫升而產生的熱變位，確保加工的準確性。
■ 高性能/高精密陶瓷軸承，減少刀具震動的產生。
■ 主軸冷卻採用高效率變頻專用冷卻機，冷卻機溫度控制在0.1度，有效的控制主軸因溫度變化所引起的伸長量。
▲ 內藏式主軸 40000rpm
HSK-E40, 13/16.9kW